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简述回转窑湿法工艺

创建时间 2018-11-24 作者 网站管理员 浏览 联系电话:0371-64373988

湿法工艺
我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度?#29123;?#39640;,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由?#26032;?#35013;置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置?#23435;?#20445;证在主传动电源中断?#27604;?#33021;使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳?#36136;?#23494;封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进?#24615;?#36716;的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,最终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经?#23548;?#35777;明?#32791;?#32791;低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。
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