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分步浮选工艺更助烧结厂提高回收率

作者:Admin_sl 浏览: 发布时间:2011/08/31


宋陵选矿技术专家称,针对东鞍山烧结厂所处理的矿石,系统研究了再油酸钠浮选(浮选工艺)体系中以淀粉和氧化钙作调整剂时含碳酸盐铁矿石?#26800;?#20027;要矿物赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿、铁白云石、石英纯矿石的可浮性、人工混合矿和实际矿石的浮选分离特性,进而提出了处理该类矿石的新工艺,即“分布浮选”工艺,即第一步在中性条件下采用正浮选工艺选出菱铁矿,第二步采用反浮选工艺分选赤铁矿。试验结果表明,人工混合矿中菱铁矿、赤铁矿和石英的比例为1:4:5时,第一步:淀粉用量5mg/L,油酸钠用量50mg/L,PH值为7.5;第二步:淀粉用量5mg/L,CaO用量60 mg/L油酸钠用量160mg/L,PH值为11.25时,粗选结果与常规浮选流程相比铁精矿的品位可由42.34%上升至59.09%,全铁回收率由53.18%上升至79.84%,尾矿品位由24.03%下降至9.94%。
 
实际含碳酸盐混合磁选(磁选工艺)精矿浮选分离的条件试验研究结果表明:“分布浮选”最佳工艺条件为:第一步淀粉用量800g/t,RA-715用量为100800g/t;第二步淀粉用量500800g/t,石灰用量为800800g/t,RA-715用量为100800g/t。在上述条件下可获得铁精矿品位63.45%,回收率为74.4%的指标。“分步浮选”开路流程试验结果表明:与常规开路浮选(浮选机)试验结果相比,采用“分步浮选”工艺,铁精矿品位可由62.73%上升到65.11%,精矿回收率可由47.97%上升到68.90%。可见采用“分步浮选”工艺可消除菱铁矿对浮选的不利影响,有利于提高含碳酸盐铁矿石的精矿品位和回收率。

“分步浮选”闭路流程实验结果表明:“分步浮选”闭路试验可获得铁精矿品位为66.34%。回收率为71.6%的指标。可见采用“分步浮选”工艺,可有消除菱铁矿对赤铁矿浮选的影响,是解决含碳酸盐铁矿石浮选分离难题的方法之一。另外,结合浮选试验结果及扫描电镜、X射线衍射、红外光谱等分析手段,对造成含碳酸盐铁矿石分选困难的原意以及浮选药剂的作用机理进行了研究,结果表明菱铁矿的?#26800;?#21487;浮性以及在赤铁矿表面得?#25351;?#26159;引起该类矿石分选困难的主要原因之一。
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