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回轉烘干機改造方法

作者:Admin_sl 瀏覽: 發布時間:2011/10/25


回轉烘干機一般改造方法步驟為:
1.回轉式烘干機加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘干效率。
 
2.回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
 
3.回轉式烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
 
4.回轉式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。

通過以上幾個問題分析,結合實際改造使用情況,證明回轉烘干機通過合理的技術改造,一定會收到很好增效節能的效果,實現增產、節能、減排降耗的目的。

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